新型木材烘干机的使用原理：

　　采用电驱动压缩机压缩空气中的热能产生100-120℃的热源在交换器中流动，烘干房内配套的轴流耐高温高湿循环风机吸收交换器中的热量产生70-90℃的热风输入烘房内，循环热风经过木材材堆蒸发木材中水分，重新回到交换器进行交换加热，经过不断循环，不但可以渐渐提升烘干房内温度，而且可以不断的对木材进行水分蒸发;经过前期预热、升温蒸煮等阶段处理后，我公司自主开发的木材烘干工艺控制系统会根据设定的工艺参数自动进行排湿处理;系统还会根据不同木材烘干工艺设定中间调湿处理、终了平衡处理、冷却处理等木材烘干工艺过程，能够结合空气能新能源达到常规烘干的烘干质量及烘干时间，是其他热泵烘干厂家无法比拟的优势(一般热泵烘干厂家设计的冷凝除湿方式会延长木材烘干时间，比常规烘干时间多三分之一)。烘干机使用1KW的电能驱动压缩机收集空气中的热量产生2.2-3.8KW以上的热能(根据环境温度能效比在2.2--3.8之间)。设备运行环保、安全、节能、自动化;根据控制系统设定的各项参数自动工作，烘房内的热风动态循环，相对湿度可灵活控制，有利于木材烘干过程中的技术处理，使木材内的水分能合理快速的蒸发。即达到烘干效果又节省能耗。是目前木材烘干节能环保的烘干设备(实际案例中有烘干5㎝厚的西南桦木从含水率18%降至8%只需58元/m³的烘干费用，烘干时间80小时)。