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时间：2019-05-17
来源：正立干燥设备
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木材干燥缺陷产生的原因及解决办法(供参考)
| 缺陷名称 | 产生原因 | 解决办法 |
变形翘曲 |
1、 隔条距离太大，或厚薄不一致； 2、 隔条上下不在一条垂直线上； 3、 温度过高，湿度太低，干燥不均匀。 |
1、 材料堆积合理，隔条厚度要统一； 2、 隔条要上下在一垂直线上。 3、 按操作程序控制温度、湿度，作好平衡处理。 |
| 含水率不均匀 | 1、 气流速度低； 2、 木材堆积不当； 3、 加热管散热不均匀。 |
1、 检查设备，改进通风，增加循环风机； 2、 按规定堆积木垛； 3、 调整修理加热系统。 |
表面裂纹 |
1、 干燥温度过高，湿度过低。 2、 材料内应力未及时消除； 3、 气流不均匀使窑内温度不均； 4、 干燥后应力大，未消除； 5、 风干材料的裂缝未处理而致发展。 |
1、 选择较软的干燥基准； 2、 及时处理，消除应力； 3、 检查风机及木垛，做到通风均匀； 4、 作好后期处理； 5、 作好初期处理。 |
内部裂纹 |
1、 初期应力过大，形成表面硬化； 2、 操作不当，温度调整过快，波动太大； 3、 树种结构松驰，使端裂发展。 |
1、 采用适当基准，作好初中期处理； 2、 对于易产生内裂的树种，采用较软的基准，操作时多加注意。 |
| 木材发霉 | 1、 空气温度低，湿度太高。 2、 木垛内气流滞缓。 |
1、 正确码垛，提高空气温度，降低湿度。 2、 加大风速。 |
端裂 |
1、 木材堆放不当，端头出隔条过远。 2、 材端风速过大。 3、 干燥基准过硬，使端裂扩展。 |
1、 正确码堆，隔条要摆在端头； 2、 材端涂涮沥青或石蜡等。 3、 选择较软基准。 |
| 含水率梯度过大 | 1、 基准过硬表面干燥过快。 2、 操作不当，波动过大，调整太快。 3、 未及时进行喷蒸处理，或处理时间不够。 |
1、 采用适当基准。 2、 按基准严格控制。 3、 正确进行喷蒸处理，严格控制喷蒸阀。 |
爆裂 |
1、 干燥房门在升温当中打开； 2、 升温梯度过快，过高。 3、 干燥房内木材厚薄、大小差别太大。 |
1严禁在干燥期间开门，锁好烘房门； 3、 严格控制烘房升温过高过快。 3、尽量缩小木材干燥种类、尺寸的差距。 |
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