浙江省玉环市荣丰木业热处理窑热处理+烘干全程测试数据及工艺

　　初始状态如下图：

　　一、2018-6-30日下午17：20开窑，热处理+烘干。4台14P空气能主机+4台3KW风机。从窑内温度32℃-60℃耗时4小时，到74℃耗时9小时.蒸煮11小时(通过后论证蒸煮时间稍过长，可适度减少蒸煮时间，增加排湿时间)后进行排湿+除湿。

　　二、前期排湿略频繁，天窗打开排湿4分钟，关停4分钟，每小时排湿8次左右。温度保持在68℃-70℃，相对湿度在83%-70%间烘干。历时18小时，测点含水率变化不大， 从99%降到85%。

　　三、中期排湿天窗打开排湿7分钟，关停12分钟，每小时排湿3次左右。 温度保持在71℃-74℃，相对湿度在70%-55%间烘干。历时24小时，测点含水率变化从85%降到54%。

　　四、后期排湿天窗打开排湿10分钟，关停60分钟，每小时排湿1次左右。 温度保持在73℃-75℃，相对湿度在55%-40%间烘干。历时19小时，测点含水率变化从54%降到15%。

　　本次热处理及烘干于2018-7-4 日2：00平均含水率达到15%以下结束。720个卡板含水率大部份在10%以下，部份12%左右， 10多个卡板部份位置在25%左右(通风欠佳部位)。12立方16MM厚木板均在10%以下。本次烘干整体上比较良好，绝大部份已过干。以后适当调整下进窑卡板初始含水率范围过大(28%---110%)。烘干效果会更佳，烘干周期会更短。

　　电度总表抄数初为22594，倍比100/5 此电表为全厂用电总表。以下是分段抄表

　　合计：本次热处理+烘干所使用81小时，耗电3838度，平均每度电0.8元。3838x0.8=3070.4元

　　处理窑改造前与改造后成本对比：